મેન્યુઅલ દ્વારા BHQ26 શ્રેણીની સેન્ડબાસ્ટ કેબિનેટ

સેન્ડ બ્લાસ્ટ કેબિનેટની રચના ——
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, નીચેના ઘટકો:

1).રેતી બ્લાસ્ટિંગ ટાંકી:
ટાંકીના વિવિધ વોલ્યુમો અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનના મૂળ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ પ્લેટની જાડાઈ અલગ છે.વોલ્યુમ જેટલું મોટું, સ્ટીલ પ્લેટ જાડી.આ મુખ્યત્વે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર દબાણ જહાજ ફેક્ટરી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
રેતી વાલ્વ અને રેતી વાલ્વ બે પ્રકારના હોય છે: મેન્યુઅલ અથવા ન્યુમેટિક.મેન્યુઅલી, રેતીના વાલ્વને મેન્યુઅલી ખોલવું જરૂરી છે, અને ગેસ ગેસ દ્વારા આપમેળે ખોલવામાં આવે છે.

2). સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પાઇપ (સ્ટાન્ડર્ડ 10m/20m છે)
3). સલામતી વાલ્વ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટાંકીનો ઉપયોગ દબાણ સામાન્ય રીતે 8KG છે.સલામતી વાલ્વની ભૂમિકા જ્યારે ગેસનું દબાણ 8KG કરતાં વધી જાય, ત્યારે તે આપોઆપ ડિફ્લેટ થઈ જશે.જેથી સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટાંકીનું રક્ષણ થાય
4). સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ બંદૂક: સામગ્રી અનુસાર, તેને બોરોન કાર્બાઇડ, એલોય સ્ટીલ, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ, આયર્ન અને તેથી વધુ વિભાજિત કરી શકાય છે.
સૌથી ટકાઉ બોરોન કાર્બાઇડ છે, અને સેવા જીવન સામાન્ય રીતે 500-700 કલાક છે.
બીજું, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને એલોય સ્ટીલની સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય રીતે 300-400 કલાક હોય છે,
આયર્નનો ઉપયોગ માત્ર 10 કલાક માટે જ થઈ શકે છે, બહુ ઓછા લોકોએ તેનો ઉપયોગ કર્યો છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને અન્ય ઘટકો.

પોર્ટેબલ સેન્ડબ્લાસ્ટરનો 2.વર્કિંગ સિદ્ધાંત

સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીનનું કાર્ય સિદ્ધાંત શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનથી અલગ છે.શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન શોટ બ્લાસ્ટિંગ કરવા માટે કેન્દ્રત્યાગી બળનો ઉપયોગ કરે છે.સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સંકુચિત હવા દ્વારા સંચાલિત થાય છે અને વર્કપીસની સપાટી પર ઘર્ષક (ધાતુ અને બિન-ધાતુ બંને રેતી) છાંટે છે.દબાણની અસરને લીધે, રેતીની ટાંકીમાં ઘર્ષક રેતીના વાલ્વ અને બ્લાસ્ટ ટ્યુબમાંથી સ્પ્રે બંદૂકમાં જાય છે, અને ઘર્ષકને વધુ ઝડપે બહાર કાઢવામાં આવે છે, જે વર્કપીસની સપાટીની બાહ્ય સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોને બદલે છે.વર્કપીસની સપાટી પર ઘર્ષકની અસર અને કટીંગ અસરને લીધે, વર્કપીસની સપાટી પર ચોક્કસ અંશે સ્વચ્છતા અને વિવિધ રફનેસ મેળવવા માટે, વર્કપીસની સપાટીના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરો, તેથી વર્કપીસના થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરો, તેની અને કોટિંગ વચ્ચેની સંલગ્નતામાં વધારો કરો અને કોટિંગને લંબાવો ફિલ્મની ટકાઉપણું કોટિંગના સ્તરીકરણ અને સુશોભન માટે પણ અનુકૂળ છે, સપાટી પરની અશુદ્ધિઓ, અવાજ અને ઓક્સાઈડના સ્તરોને દૂર કરે છે, જ્યારે માધ્યમની સપાટીને ખરબચડી બનાવે છે, જેના કારણે સબસ્ટ્રેટ સપાટી પર શેષ તણાવ અને સબસ્ટ્રેટ સપાટીની કઠિનતામાં સુધારો.

પોર્ટેબલ સેન્ડ બ્લાસ્ટર માટે 3. મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણ

4. શોટ બ્લાસ્ટ ટાંકીનું પાવર નુકશાન

1).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનનું એર સોર્સ કન્ફિગરેશન સામાન્ય રીતે 6m³/મિનિટ હોય છે (એક સ્પ્રે ગનનો હવા વપરાશ, જો તે N હોય, તો જરૂરી એર સોર્સ કન્ફિગરેશન N*6m³/min છે.

2).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીન દ્વારા જરૂરી હવાનું દબાણ 0.5-0.6mpa છે (જો દબાણ ખૂબ ઓછું હોય, તો સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ નબળું પડશે અને સફાઈની અસર થશે).
3).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનના કલાક દીઠ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ/શોટબ્લાસ્ટિંગનું પ્રમાણ 1800-2100 કિગ્રા છે.

4). સેન્ડબ્લાસ્ટિંગની એપ્લિકેશન શ્રેણી

aપૂર્વ-સારવાર: ઢાંકવામાં આવે તે પહેલાં તમામ બ્લાસ્ટિંગ સારવાર, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ, સ્પ્રેઇંગ, વગેરે, સપાટી સંપૂર્ણપણે સ્વચ્છ છે, અને તે જ સમયે આવરણ સ્તરના સંલગ્નતા અને કાટ પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
bભાગોની સપાટીને સાફ કરતા પહેલા પૂર્વ-સારવાર: કાસ્ટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ ભાગો, વેલ્ડિંગ ભાગો, હીટ ટ્રીટમેન્ટ પાર્ટ્સ જેવા ધાતુના ભાગોની ડીસ્કેલિંગ, અવશેષો અને ગંદકી;બિન-ધાતુ ઉત્પાદનોની સપાટીની સફાઈ, સિરામિક બ્લેન્ક્સની સપાટી પરના કાળા ડાઘ દૂર કરવા અને પેઇન્ટ પેટર્નમાં ઘટાડો વગેરે.
cજૂના ભાગોનું નવીનીકરણ: ઓટોમોબાઈલ, મોટરસાઈકલ, ઈલેક્ટ્રોમિકેનિકલ સાધનો વગેરે જેવા ફરતા ભાગોનું નવીનીકરણ અને સફાઈ. તે જ સમયે થાકના તાણને દૂર કરો અને સેવા જીવન લંબાવો.
ડી.વર્કપીસની સપાટી પર પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવી: તમામ ધાતુ ઉત્પાદનો અને બિન-ધાતુ ઉત્પાદનો (પ્લાસ્ટિક, ક્રિસ્ટલ, કાચ, વગેરે) સપાટીના નિશાનો દૂર કરવામાં આવે છે, અને આર્ગોન ફોગ સપાટીની સારવાર ઉત્પાદનની સપાટીને અપગ્રેડ કરે છે.
ઇ.મોલ્ડ ટ્રીટમેન્ટ: મોલ્ડની સપાટીને આર્ગોન લાઇટ ફોગ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ, ગ્રાફિક પ્રોડક્શન અને મોલ્ડ ક્લિનિંગ, મોલ્ડની સપાટીને નુકસાન ન પહોંચાડવા, મોલ્ડની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા.
fબર ટ્રીટમેન્ટ: મશીનવાળા ભાગોને નાના burrs સાથે દૂર કરવામાં આવે છે, અને ઈન્જેક્શન ભાગોના પ્લાસ્ટિકના ભાગો દૂર કરવામાં આવે છે.
gઅનિચ્છનીય ઉત્પાદનોનું પુનઃકાર્ય: અનિચ્છનીય ઉત્પાદન કોટિંગને દૂર કરવું, સપાટી પરના અનિચ્છનીય રંગને દૂર કરવું અને પ્રિન્ટિંગને દૂર કરવું.
hમજબૂતીકરણ: ધાતુના ભાગોની સપાટીની કઠિનતામાં વધારો કરો અને તણાવ દૂર કરો, જેમ કે એરક્રાફ્ટ બ્લેડ, સ્પ્રિંગ્સ, મશીનિંગ ટૂલ્સ અને શસ્ત્રોની સપાટીની સારવાર.
iએચિંગ અને એન્ટિ-સ્કિડ પ્રોસેસિંગ: મેટલ પ્રોડક્ટ્સ અને નોન-મેટલ પ્રોડક્ટ્સની સપાટી પર ઈચિંગ પેટર્ન, ટેક્સ્ટ અને એન્ટિ-સ્કિડ ટ્રીટમેન્ટ, જેમ કે: માર્બલ, એન્ટિ-સ્કિડ હેન્ડલ્સ, સીલ, સ્ટીલ લેટરિંગ વગેરે.
jડેનિમ ક્લોથિંગ ટ્રીટમેન્ટઃ ડેનિમ કપડાં મેટ, વ્હાઇટિશ અને કેટ વ્હિસ્કર ઇફેક્ટ હાંસલ કરે છે.

5. સેન્ડબ્લાસ્ટ કેબિનેટના ફાયદા:

1).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનના મેટલ ભાગોને મૂળભૂત રીતે નુકસાન થતું નથી, અને પરિમાણીય ચોકસાઈ બદલાશે નહીં;
2).ભાગની સપાટી દૂષિત નથી, અને ઘર્ષક ભાગની સામગ્રી સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા કરશે નહીં;
3).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીન સરળતાથી દુર્ગમ ભાગો જેમ કે ગ્રુવ્સ અને અંતર્મુખને હેન્ડલ કરી શકે છે, અને ઉપયોગ માટે વિવિધ કદના ઘર્ષક પસંદ કરી શકાય છે;
4).પ્રોસેસિંગ ખર્ચમાં ઘણો ઘટાડો થયો છે, જે મુખ્યત્વે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારણામાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જે વિવિધ સપાટીની અંતિમ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે;
5).ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને ઓછી કિંમત;
6).સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ મશીન પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરતું નથી, પર્યાવરણીય સારવારના ખર્ચને દૂર કરે છે;