QM સિરીઝ એન્કર ચેઇન શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન

ઝાંખી:

QM સિરીઝ એન્કર ચેઇન શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સંપૂર્ણ સુરક્ષા અને ડિઝાઇન અપનાવે છે જેને ફાઉન્ડેશનની જરૂર નથી.
તે એન્કર ચેઇન માટેના સફાઈ રૂમમાં મજબૂત પાવર ઇમ્પેલર હેડથી સજ્જ છે.
તેમાં ઓછા વપરાશયોગ્ય ભાગો, સરળ અને ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે.
આ મશીન દ્વારા શોટ બ્લાસ્ટિંગ કર્યા પછી, એન્કર ચેઇનની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ અને જોડાણો દૂર થશે, અને તેની સપાટી પર પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ પેદા કરીને, એન્કર ચેઇનની થાક શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારને અસરકારક રીતે સુધારશે.

મુખ્ય ટેકનિકલ પરિમાણો:

રચના:

QM સિરીઝ એન્કર ચેઇનશોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનએન્કર ચેઇન માટે ખાસ પ્રકારનું શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ સાધન છે.
તેમાં શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ રૂમ; સીલિંગ રૂમ; ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી; સ્ટીલ શોટ ફરતી શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ; ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ; ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ; અને ઇનલેટ અને આઉટલેટ ગાઇડ વ્હીલ ગ્રુપનો સમાવેશ થાય છે.

૧.સફાઈ રૂમ:
સફાઈ ખંડના શરીરને સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક પ્લેટોથી લાઇન કરેલું હોય છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ રૂમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ એસેમ્બલીના 2/4 સેટથી સજ્જ છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ રૂમની રક્ષણાત્મક પ્લેટ 12 મીમી જાડાઈ સાથે ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને અસર-પ્રતિરોધક ફેરોક્રોમ રક્ષણાત્મક પ્લેટ અપનાવે છે.
અમારી કંપની દ્વારા મોટા કાસ્ટ હેક્સાગોનલ નટ અપનાવવામાં આવે છે, અને તેની રચના અને રક્ષણાત્મક પ્લેટની સંપર્ક સપાટી મોટી હોય છે.
2. સીલિંગ રૂમ:
શોટ બ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્ટીલ શોટ ઉડવાની પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં લેતા, શોટ બ્લાસ્ટિંગ ચેમ્બરના પ્રવેશ અને બહાર નીકળવાની સ્થિતિમાં મલ્ટી-લેયર રેઝિન ગ્લુ કર્ટેન્સ અને સીલિંગ બ્રશ સાથે સીલિંગ બોક્સ છે.
રબરનો પડદો અને બ્રશ ચેમ્બર બોડીની અંદર છલકાતા સ્ટીલ શોટને સીલ કરે છે, જે ચેમ્બર બોડીની અંદરથી સ્ટીલ શોટને બહાર ઉડતા સંપૂર્ણપણે અટકાવે છે.
૩.ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી
ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી ઇમ્પેલર હેડ, મોટર, બેલ્ટ પુલી; પુલી વગેરેથી બનેલી હોય છે.
૪. સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ:
સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીને પરિભ્રમણ પ્રણાલી અને શોટ સામગ્રી અલગ કરવા અને શુદ્ધિકરણ પ્રણાલીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
તે સ્ક્રુ કન્વેયર; બકેટ એલિવેટર; સેપરેટર, ન્યુમેટિક (અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ સંચાલિત) સ્ટીલ શોટ સપ્લાય ગેટ વાલ્વ, સ્ટીલ શોટ ડિલિવરી પાઇપ, વગેરેથી બનેલું છે.
વિભાજક:
①આ વિભાજક ખાસ કરીને નાના વ્યાસના શોટ સામગ્રીને અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે.
②તે હવા વિભાજન પ્રણાલીથી બનેલું છે, જેમાં શામેલ છે: હવાનો દરવાજો; સ્ક્રીન; વિભાજન શેલ, કનેક્શન પાઇપ, ગોઠવણ પ્લેટ, વગેરે.

સ્ટીલ શોટ વિતરણ વ્યવસ્થા:
① સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત શોટ ગેટ વાલ્વનો ઉપયોગ લાંબા અંતરે સ્ટીલ શોટના પુરવઠાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.
②આપણે શોટ કંટ્રોલર પરના બોલ્ટને ગોઠવીને જરૂરી શોટ બ્લાસ્ટિંગ રકમ મેળવી શકીએ છીએ.
③આ ટેકનોલોજી અમારી કંપની દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવવામાં આવી છે.
④શોટ પસંદગી: કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ, કઠિનતા LTCC40 ～ 45 નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
૫. ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ:
આ સાધન ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં ધૂળ કલેક્ટર; પંખા અને પંખા પાઇપ, અને ધૂળ કલેક્ટર અને હોસ્ટ મશીન વચ્ચે કનેક્ટિંગ પાઇપનો સમાવેશ થાય છે.
અનન્ય અને અસરકારક ધૂળ દૂર કરવાની રચના:
તે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ધૂળ સંગ્રહકની નવી પેઢી છે જે અમારી કંપની દ્વારા સ્થાનિક અને અદ્યતન ટેકનોલોજીના શોષણના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે અને તેના નીચેના ફાયદા છે:
a. ખૂબ જ ઉચ્ચ જગ્યા ઉપયોગ:
સારી ઉર્જા બચત, લાંબી ફિલ્ટર લાઇફ:
ઉપયોગમાં સરળ, જાળવણીનો ઓછો ભાર:
ડી. ફિલ્ટર કારતૂસનું પુનર્જીવન સારું પ્રદર્શન:
e. સ્થળ પરના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ધૂળ ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
૬. ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ:
વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડ PLC નો ઉપયોગ, જેમ કે SIEMENS. જર્મની; મિત્સુબિશી. જાપાન; વગેરે.;.
અન્ય તમામ વિદ્યુત ઘટકો સ્થાનિક પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ઉત્પાદકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
આખી સિસ્ટમ આપમેળે સંચાલિત થઈ શકે છે, અને સાધનોનો દરેક ભાગ પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ પ્રોગ્રામ અનુસાર ક્રમમાં ચાલે છે.
તેને મેન્યુઅલી પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે કમિશનિંગ અને જાળવણી કર્મચારીઓ માટે સાધનોને સમાયોજિત કરવા માટે અનુકૂળ છે.
ઓપરેટર દરેક કાર્યાત્મક ભાગને ક્રમમાં શરૂ કરી શકે છે, કે નહીં, દરેક સંબંધિત ઘટકના પ્રદર્શન અને કામગીરીનું પરીક્ષણ કરવા માટે, વ્યક્તિગત કાર્યાત્મક ઘટકો (જેમ કે હોઇસ્ટ) પર ક્રમમાં સિગ્નલ ઓપરેશન કરે છે.
સામાન્ય અને સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સાધનો એલાર્મ ઉપકરણથી સજ્જ છે. જો ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગતિશીલ ભાગમાં કોઈ ખામી સર્જાય છે, તો તે તરત જ એલાર્મ વગાડશે અને સમગ્ર કામગીરી બંધ કરશે.
આ મશીનની વિદ્યુત પ્રણાલીમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
① નિરીક્ષણ દરવાજો શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ છે. જ્યારે નિરીક્ષણ દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઉપકરણ કામ કરી શકતું નથી.
②શોટ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ માટે ફોલ્ટ એલાર્મ ફંક્શન આપવામાં આવ્યું છે, અને જો સિસ્ટમનો કોઈપણ ઘટક નિષ્ફળ જાય છે, તો સ્ટીલ શોટને જામ થવાથી અને મોટરને બળી જવાથી બચાવવા માટે ઘટકો આપમેળે ચાલવાનું બંધ કરી દેશે.
③ઉપકરણમાં જાળવણી સ્થિતિમાં સ્વચાલિત નિયંત્રણ, મેન્યુઅલ નિયંત્રણ અને નિયંત્રણ કાર્ય છે, અને દરેક પ્રક્રિયામાં સાંકળ સુરક્ષા કાર્ય છે.
૭. ઇનલેટ અને આઉટલેટ ગાઇડ વ્હીલ ગ્રુપ:
ચાલતી વખતે રોલર ટેબલ એન્કર ચેઇનની ચાલતી દિશાના ચોક્કસ ખૂણા પર હોય છે; સફાઈ કરતી વખતે ફરતું હોય છે.
રોલર ટેબલની ગતિ એન્કર ચેઇનના વ્યાસ અને સફાઈ અસર અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
રોલર ટેબલ શાફ્ટનો વ્યાસ અને બેરિંગનો બેરિંગ પ્રકાર મહત્તમ લોડ અનુસાર ગણવામાં આવે છે જેથી ખાતરી થાય કે શાફ્ટ અને બેરિંગનો બેરિંગ સામાન્ય રીતે કાર્યરત છે.
ચેમ્બરના V-આકારના આઇડલરમાં વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જાળવણી દર ઘટાડે છે અને સાધનોની સાતત્ય અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
૮. મફત કિંમત યાદી:

૯. વેચાણ પછીની સેવા:
ઉત્પાદનની વોરંટી અવધિ એક વર્ષ છે.
વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, સામાન્ય ઉપયોગને કારણે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ અને યાંત્રિક ભાગોના તમામ ખામીઓ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોનું સમારકામ અને નવીકરણ કરવામાં આવશે (ઘસેલા ભાગો સિવાય).
વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, વેચાણ પછીની સેવા "ત્વરિત" પ્રતિભાવ લાગુ કરે છે.
અમારી કંપનીના વેચાણ પછીના સેવા કાર્યાલયને વપરાશકર્તાની સૂચના પ્રાપ્ત થયાના 48 કલાકની અંદર સમયસર તકનીકી સેવા પૂરી પાડવામાં આવશે.
૧૦.પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને ધોરણો:
આ સાધનોનું પરીક્ષણ માનક મંત્રાલયના "પાસ-થ્રુ" પ્રકારના શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન માટેની ટેકનિકલ શરતો" (નંબર: ZBJ161010-89) અને સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.
અમારી કંપની પાસે વિવિધ પ્રકારના માપન અને પરીક્ષણ સાધનો છે.
મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે:
ઇમ્પેલર હેડ:
①ઇમ્પેલર બોડી રેડિયલ રનઆઉટ ≤0.15mm.
②એન્ડ ફેસ રનઆઉટ ≤0.05 મીમી.
③ગતિશીલ સંતુલન પરીક્ષણ ≤18 N.mm.
④મુખ્ય બેરિંગ હાઉસિંગના તાપમાનમાં વધારો 1 કલાક ≤35 ℃ થી વધુ સમય માટે નિષ્ક્રિય રહે છે.

વિભાજક:

①અલગ કર્યા પછી, ક્વોલિફાઇડ સ્ટીલ શોટમાં રહેલા કચરાનું પ્રમાણ ≤0.2% છે.
②કચરામાં લાયક સ્ટીલ શોટનું પ્રમાણ ≤1% છે.
③ શોટની અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતા; રેતીનું અલગ કરવાનું પ્રમાણ 99% કરતા ઓછું નથી.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ:
①ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા 99% છે.
②સફાઈ કર્યા પછી હવામાં ધૂળનું પ્રમાણ 10mg/m3 કરતા ઓછું હોય છે.
③ધૂળ ઉત્સર્જનની સાંદ્રતા 100mg/m3 કરતા ઓછી અથવા તેની બરાબર છે, જે JB/T8355-96 અને GB16297-1996 "વાયુ પ્રદૂષકો માટે વ્યાપક ઉત્સર્જન ધોરણો" ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
સાધનોનો અવાજ
તે JB / T8355-1996 "મશીનરી ઉદ્યોગ ધોરણો" માં ઉલ્લેખિત 93dB (A) કરતા ઓછું છે.

૧૧. આરએક્યુ:

તમારા ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે, કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નોના જવાબો જણાવો:

1. તમે કયા ઉત્પાદનોની સારવાર કરાવવા માંગો છો? અમને તમારા ઉત્પાદનો બતાવો તો સારું.
2. જો ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનોની સારવાર કરવાની જરૂર હોય, તો વર્કપીસનું સૌથી મોટું કદ શું છે? લંબાઈ * પહોળાઈ * ઊંચાઈ?
૩.સૌથી મોટા વર્કપીસનું વજન કેટલું છે?
૪. તમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કેટલી જોઈએ છે?
૫. મશીનોની અન્ય કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો?