XQ સિરીઝ વાયર રોડ્સ શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન
ઝાંખી:
XQ સિરીઝના વાયર સળિયા શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન સંપૂર્ણ સુરક્ષા અપનાવે છે અને મશીનને ફાઉન્ડેશનની જરૂર પડતી નથી.
તે વાયર સળિયા માટે સફાઈ રૂમમાં મજબૂત પાવર ઇમ્પેલર હેડથી સજ્જ છે.
તેમાં ઓછા ઉપભોજ્ય ભાગો, સરળ અને ઝડપી રિપ્લેસમેન્ટ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા છે.
આ મશીન દ્વારા શૉટ બ્લાસ્ટિંગ પછી વાયરની સપાટી એક સમાન રફનેસ રજૂ કરે છે, એલ્યુમિનિયમ-ક્લેડની સંલગ્નતા વધારે છે;તાંબાથી ઢંકાયેલો.
ક્લેડીંગને એકસમાન બનાવે છે અને પડતું નથી.
વાયર દોરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થતા આંતરિક તણાવને દૂર કરે છે.
કાયમી સેવા જીવન મેળવવા માટે, તાણની શક્તિ અને વાયરની સપાટીની તાણ કાટ ક્રેકીંગ કામગીરીમાં વધારો કરે છે.
મુખ્ય તકનીકી પરિમાણો:
| ના. | વસ્તુ | નામ | પરિમાણ | એકમ |
| 1 | વાયર સળિયા | કદ | Ø4.5-30 | mm |
| 2 | ઇમ્પેલર હેડ | મોડલ | QBH036 | |
| જથ્થો | 4 | સેટ | ||
| ઇમ્પેલર વ્યાસ | 380 | mm | ||
| બ્લાસ્ટિંગ ક્ષમતા | 300 | કિગ્રા/મિનિટ | ||
| બ્લાસ્ટિંગ ઝડપ | 80 | m/s | ||
| શક્તિ | 8*18.5 | KW | ||
| 3 | સ્ટીલ શોટ | વ્યાસ | 1.2-1.5 | mm |
| પ્રારંભિક ઉમેરો | 2.5 | T | ||
| 4 | બકેટ એલિવેટર | લિફ્ટિંગ ક્ષમતા | 75 | T/H |
| Blet ઝડપ | >1.2 | m/s | ||
| શક્તિ | 7.5 | KW | ||
| 5 | સ્ક્રુ કન્વેયર | વહન ક્ષમતા | 75 | T/H |
| શક્તિ | 4 | KW | ||
| 6 | વિભાજક | અપૂર્ણાંક માત્રા | 75 | T/H |
| વિભાજન ઝોન પવનની ગતિ | 4-5 | m/s | ||
| શક્તિ | 4 | KW | ||
| 7 | હવાનું પ્રમાણ | કુલ હવા વોલ્યુમ | 9000 | m3/h |
| સફાઈ રૂમ | 6000 | m3/h | ||
| વિભાજક | 3000 | m3/h | ||
| બ્લો પાવર | 7.5 | KW | ||
| 8 | કુલ શક્તિ | 100 | KW |
રચના અને મુખ્ય લક્ષણો:
XQ શ્રેણી વાયર રોડ્સશોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનવાયર સળિયા માટે એક વિશિષ્ટ પ્રકારનું શોટ બ્લાસ્ટિંગ સફાઈ સાધન છે.
તેમાં શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લીનિંગ રૂમનો સમાવેશ થાય છે;ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી;સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ;ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ.
A. સફાઈ રૂમ:
સફાઈ ખંડના શરીરને સ્ટીલ પ્લેટ અને માળખાકીય સ્ટીલ દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, જે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક પ્લેટો સાથે પાકા હોય છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ રૂમ શોટ બ્લાસ્ટિંગ એસેમ્બલીના 4 સેટથી સજ્જ છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઉપકરણોનો દરેક સેટ વર્ક-પીસને ચલાવવાની દિશાના ખૂણા પર હોય છે જેથી કરીને સાફ કરેલા વર્ક-પીસના વ્યાપક શોટ બ્લાસ્ટિંગની ખાતરી થાય.
અસ્ત્રના ખાલી થ્રોને શક્ય તેટલું ઓછું કરવા માટે, ત્યાં શૉટના ઉપયોગ દરને મહત્તમ કરી શકાય છે અને રૂમની સફાઈ માટે રક્ષણાત્મક બોર્ડ પરના વસ્ત્રોને ઘટાડે છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ રૂમની રક્ષણાત્મક પ્લેટ 12 મીમીની જાડાઈ સાથે ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને અસર-પ્રતિરોધક ફેરોક્રોમ રક્ષણાત્મક પ્લેટને અપનાવે છે.
અમારી કંપની દ્વારા મોટા કાસ્ટ હેક્સાગોનલ અખરોટ અપનાવવામાં આવે છે, અને તેનું માળખું અને રક્ષણાત્મક પ્લેટની સંપર્ક સપાટી મોટી છે, જે અખરોટના ઢીલા થવાને કારણે સ્ટીલના શૉટને શેલમાં પ્રવેશતા અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે.
B. ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી
ઇમ્પેલર હેડ એસેમ્બલી ઇમ્પેલર હેડ, મોટર, બેલ્ટ પુલીથી બનેલી છે;પુલી અને તેથી વધુ.
C. સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ:
સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ પરિભ્રમણ સિસ્ટમ અને શોટ સામગ્રી અલગ અને શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ વિભાજિત કરી શકાય છે.
તે સ્ક્રુ કન્વેયરથી બનેલું છે;બકેટ એલિવેટર;વિભાજક, હવાવાળો (અથવા ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ સંચાલિત) સ્ટીલ શોટ સપ્લાય ગેટ વાલ્વ, સ્ટીલ શોટ ડિલિવરી પાઇપ, વગેરે.
aવિભાજક:
આ વિભાજક ખાસ કરીને નાના વ્યાસની શોટ સામગ્રીને અલગ કરવા માટે રચાયેલ છે.
તે હવા વિભાજન પ્રણાલીથી બનેલું છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: એર ડોર;સ્ક્રીન;વિભાજન શેલ, કનેક્શન પાઇપ, એડજસ્ટમેન્ટ પ્લેટ, વગેરે.
હોસ્ટમાંથી વિસર્જિત શોટ અને રેતીના મિશ્રણને હોપર દ્વારા "સ્વેપ આઉટ" કરવામાં આવે છે.
શૉટ, રેતી, ઑક્સાઈડ અને ધૂળના વિવિધ વજનને લીધે, હવાના પ્રવાહ દ્વારા ફૂંકાયા પછી.
bસ્ટીલ શોટ વિતરણ સિસ્ટમ:
સિલિન્ડર દ્વારા નિયંત્રિત શોટ ગેટ વાલ્વનો ઉપયોગ લાંબા અંતરે સ્ટીલ શોટના પુરવઠાને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે.
જરૂરી શૉટ બ્લાસ્ટિંગ રકમ મેળવવા માટે અમે શૉટ કંટ્રોલર પરના બોલ્ટને સમાયોજિત કરી શકીએ છીએ.
આ ટેકનોલોજી સ્વતંત્ર રીતે અમારી કંપની દ્વારા વિકસાવવામાં આવી છે.
શોટ પસંદગી: કાસ્ટ સ્ટીલ શોટ, કઠિનતા LTCC40 ～ 45 નો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
D. ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ:
આ સાધન ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટરથી સજ્જ છે.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમમાં ધૂળ કલેક્ટરનો સમાવેશ થાય છે;પંખો અને પંખો પાઇપ, અને ડસ્ટ કલેક્ટર અને હોસ્ટ મશીન વચ્ચે કનેક્ટિંગ પાઇપ.
અનન્ય અને અસરકારક ધૂળ દૂર કરવાની રચના:
① અમે સૌથી અદ્યતન અને વાજબી ત્રણ-સ્તરની ધૂળ દૂર કરવાનું મોડલ પસંદ કરીએ છીએ.
② પ્રાથમિક ધૂળ દૂર કરવી એ શોટ સેટલિંગ ચેમ્બર છે જે સાધનની ટોચ પર રચાયેલ છે.
③ સેટલિંગ ચેમ્બર એ એરોડાયનેમિક સિદ્ધાંતને અનુરૂપ એક જડતી પતાવટ ચેમ્બર છે, જે દબાણને નુકશાન પહોંચાડ્યા વિના શૉટના અસરકારક સમાધાનને અનુભવી શકે છે.
④ સેટલિંગ ચેમ્બરના નીચેના ભાગમાં ન્યુમેટિક કન્વેયિંગની રચનાને રોકવા માટે એક-માર્ગી વાલ્વની રચના કરવામાં આવી છે, જે અસરકારક રીતે શૉટ સેટલમેન્ટ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
⑤ ધૂળ દૂર કરવાના આ સ્તરનો હેતુ પાઇપલાઇન રેતી શોષણ અને રેતીના સંચયની સમસ્યાને હલ કરવાનો છે.
⑥ ગૌણ ધૂળ દૂર કરવું એ જડતા ધૂળ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા છે.ધૂળ દૂર કરવાના આ સ્તરનો હેતુ મોટી ધૂળને સ્થાયી કરવાનો અને ફિલ્ટર સામગ્રીની સેવા જીવન વધારવાનો છે.
⑦ છેલ્લે, LSLT શ્રેણી ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ડૂબેલું ફિલ્ટર કારતૂસ ડસ્ટ કલેક્ટર છે.
⑧ તે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ડસ્ટ કલેક્ટરની નવી પેઢી છે જે અમારી કંપની દ્વારા સ્થાનિક અને અદ્યતન તકનીકને શોષી લેવાના આધારે ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવી છે અને તેના નીચેના ફાયદા છે:
ખૂબ જ ઉચ્ચ જગ્યાનો ઉપયોગ:
(1) ફિલ્ટર કારતૂસને ફોલ્ડ સ્વરૂપમાં ગોઠવવામાં આવે છે.
(2) ફિલ્ટર વિસ્તારનો તેના જથ્થામાં ગુણોત્તર પરંપરાગત ફિલ્ટર બેગ કરતા 30-40 ગણો છે, જે 300m2/m3 સુધી પહોંચે છે.
(3)ફિલ્ટર કારતૂસનો ઉપયોગ ડસ્ટ કલેક્ટર સ્ટ્રક્ચરને વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવી શકે છે, જે ડસ્ટ કલેક્ટરના ફ્લોર એરિયા અને જગ્યાને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
સારી ઉર્જા બચત, લાંબુ ફિલ્ટર જીવન:
(1) ફિલ્ટર કારતૂસ પ્રકારના ડસ્ટ કલેક્ટરમાં મોટી ફિલ્ટર સામગ્રીની ઘનતા અને નાના જથ્થામાં મોટો ફિલ્ટર વિસ્તાર છે, જે ગાળણની ગતિ ઘટાડી શકે છે, સિસ્ટમ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે, સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે અને ઊર્જા બચાવી શકે છે.
(2) નીચી ગાળણની ગતિ હવાના પ્રવાહ દ્વારા ફિલ્ટર સામગ્રીના વિનાશક ધોવાણને પણ ઘટાડે છે અને ફિલ્ટર કારતૂસનું જીવન લંબાવે છે.
ઉપયોગમાં સરળ, ઓછા જાળવણી વર્કલોડ:
ઇન્ટિગ્રલ ફિલ્ટર કારતૂસમાં વધુ સારી ફિક્સિંગ પદ્ધતિ છે, જે પરિવહન, સ્થાપન અને જાળવણી માટે અનુકૂળ છે, અને એક વ્યક્તિ દ્વારા સરળતાથી ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરી શકાય છે, જે જાળવણી કાર્યના ભારને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
સારું ફિલ્ટર કારતૂસ પુનર્જીવન પ્રદર્શન:
(1) પલ્સ, વાઇબ્રેશન અથવા રિવર્સ એર ક્લિનિંગનો ઉપયોગ કરીને, ફિલ્ટર કારતૂસ સરળતાથી પુનર્જીવિત કરી શકાય છે, અને સફાઈ અસર સારી છે.
(2)ફિલ્ટર કારતૂસની ફિલ્ટર ધૂળ દૂર કરવાની તકનીક એ બેગ-પ્રકારની ધૂળ દૂર કરવાની નવી પેઢી છે, અને તે 21મી સદીની ફિલ્ટરેશન તકનીક છે.
ઑન-સાઇટ કાર્યકારી વાતાવરણની ધૂળ ઉત્સર્જન સાંદ્રતા રાષ્ટ્રીય પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
ઈ.ઈલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ:
વિશ્વ વિખ્યાત બ્રાન્ડ PLC નો ઉપયોગ કરવો, જેમ કે SIEMENS.જર્મની;મિત્સુબિશી.જાપાન;વગેરે;.
અન્ય તમામ વિદ્યુત ઘટકો સ્થાનિક પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ઉત્પાદકો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
આખી સિસ્ટમ આપમેળે સંચાલિત થઈ શકે છે, અને સાધનોનો દરેક ભાગ પૂર્વ-પ્રોગ્રામ કરેલ પ્રોગ્રામ અનુસાર ક્રમમાં ચાલે છે.
તે મેન્યુઅલી પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે કમિશનિંગ અને જાળવણી કર્મચારીઓ માટે સાધનોને સમાયોજિત કરવા માટે અનુકૂળ છે.
ઑપરેટર દરેક કાર્યાત્મક ભાગને ક્રમમાં શરૂ કરી શકે છે, અથવા નહીં, દરેક સંબંધિત ઘટકની કામગીરી અને કામગીરીને ચકાસવા માટે, ક્રમમાં વ્યક્તિગત કાર્યાત્મક ઘટકો (જેમ કે હોસ્ટ) પર સિગ્નલ ઑપરેશન.
સામાન્ય અને સલામત કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, સાધનો એલાર્મ ઉપકરણથી સજ્જ છે.જો પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફરતા ભાગમાં કોઈ ખામી સર્જાય છે, તો તે તરત જ એલાર્મ વગાડશે અને ઓપરેશનની સમગ્ર લાઇનને બંધ કરશે.
આ મશીનની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:
①તપાસનો દરવાજો શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઉપકરણ સાથે ઇન્ટરલોક થયેલ છે.જ્યારે નિરીક્ષણ દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે શોટ બ્લાસ્ટિંગ ઉપકરણ કામ કરી શકતું નથી.
②શૉટ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ માટે ફોલ્ટ એલાર્મ ફંક્શન પ્રદાન કરવામાં આવે છે, અને જો સિસ્ટમનો કોઈપણ ઘટક નિષ્ફળ જાય, તો ઘટકો સ્ટીલના શૉટને જામ થવાથી અને મોટરને બર્ન થતા અટકાવવા માટે આપમેળે ચાલવાનું બંધ કરશે.
③ સાધનોમાં જાળવણી સ્થિતિ હેઠળ સ્વચાલિત નિયંત્રણ, મેન્યુઅલ નિયંત્રણ અને નિયંત્રણ કાર્ય છે, અને દરેક પ્રક્રિયામાં સાંકળ સંરક્ષણ કાર્ય છે.
4. મફત જો ખર્ચ સૂચિ:
| ના. | નામ | જથ્થો | સામગ્રી | ટિપ્પણી |
| 1 | ઇમ્પેલર | 1×4 | પ્રતિકારક કાસ્ટ આયર્ન પહેરો | |
| 2 | દિશાસૂચક સ્લીવ | 1×4 | પ્રતિકારક કાસ્ટ આયર્ન પહેરો | |
| 3 | બ્લેડ | 8×4 | પ્રતિકારક કાસ્ટ આયર્ન પહેરો |
5. વેચાણ પછીની સેવા:
ઉત્પાદનની વોરંટી અવધિ એક વર્ષ છે.
વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, વિદ્યુત નિયંત્રણના તમામ ખામીઓ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગો અને સામાન્ય ઉપયોગને કારણે યાંત્રિક ભાગોને રીપેર કરવામાં આવશે અને બદલવામાં આવશે (પહેરવાના ભાગો સિવાય).
વોરંટી સમયગાળા દરમિયાન, વેચાણ પછીની સેવા "ત્વરિત" પ્રતિભાવ લાગુ કરે છે.
અમારી કંપનીની વેચાણ પછીની સેવા કાર્યાલયને વપરાશકર્તાની સૂચના પ્રાપ્ત થયાના 48 કલાકની અંદર સમયસર તકનીકી સેવા પૂરી પાડવામાં આવશે.
6. પરીક્ષણ વસ્તુઓ અને ધોરણો:
આ સાધનસામગ્રીનું પરીક્ષણ માનક મંત્રાલય "પાસ-થ્રુ" પ્રકારના શૉટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન માટેની તકનીકી શરતો" (નં.: ZBJ161010-89) અને સંબંધિત રાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવે છે.
અમારી કંપની પાસે વિવિધ માપન અને પરીક્ષણ સાધનો છે.
મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે:
ઇમ્પેલર હેડ:
①ધ ઇમ્પેલર બોડી રેડિયલ રનઆઉટ ≤0.15mm.
②એન્ડ ફેસ રનઆઉટ ≤0.05mm.
③ડાયનેમિક બેલેન્સ ટેસ્ટ ≤18 N.mm.
④મુખ્ય બેરિંગ હાઉસિંગના તાપમાનમાં વધારો 1 કલાક ≤35 ℃ માટે સુસ્ત રહે છે.
વિભાજક:
①અલગ કર્યા પછી, ક્વોલિફાઈડ સ્ટીલ શોટમાં સમાવિષ્ટ કચરાની માત્રા ≤0.2% છે.
②કચરામાં લાયક સ્ટીલ શૉટની માત્રા ≤1% છે.
③ શોટની અલગતા કાર્યક્ષમતા;રેતીનું વિભાજન 99% કરતા ઓછું નથી.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ:
①ધૂળ દૂર કરવાની કાર્યક્ષમતા 99% છે.
②સફાઈ કર્યા પછી હવામાં ધૂળનું પ્રમાણ 10mg/m3 કરતાં ઓછું હોય છે.
③ધૂળનું ઉત્સર્જન સાંદ્રતા 100mg/m3 કરતાં ઓછી અથવા તેની બરાબર છે, જે JB/T8355-96 અને GB16297-1996 "વાયુ પ્રદૂષકો માટે વ્યાપક ઉત્સર્જન ધોરણો" ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
સાધનોનો અવાજ
તે JB/T8355-1996 "મશીનરી ઇન્ડસ્ટ્રી સ્ટાન્ડર્ડ્સ" માં ઉલ્લેખિત 93dB (A) કરતાં ઓછું છે.
RAQ:
તમારા ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે, કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નોના જવાબો જણાવો:
1. તમે કયા ઉત્પાદનોની સારવાર કરવા માંગો છો?તમારા ઉત્પાદનો અમને વધુ સારી રીતે બતાવો.
2. જો ત્યાં ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનોની સારવાર કરવાની જરૂર હોય, તો વર્ક-પીસનું સૌથી મોટું કદ શું છે?લંબાઈ * પહોળાઈ * ઊંચાઈ?
3. સૌથી મોટા વર્ક-પીસનું વજન શું છે?
4.તમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા શું જોઈએ છે?
5. મશીનોની અન્ય કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો?
