Q341 શ્રેણીના રિઇનફોર્સ્ડ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનને હૂક-ટર્નટેબલ મલ્ટી-સ્ટેશન શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન પણ કહેવામાં આવે છે. તે એક નવા પ્રકારનું શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન છે જે અમારી કંપની દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવવામાં આવ્યું છે.
આ શ્રેણીના ઉત્પાદનો અમારી કંપનીના જનરલ શ્રેણીના ઉત્પાદનોમાં Q37 શ્રેણીના હૂક પ્રકારના શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના અપગ્રેડ કરેલા ઉત્પાદનો છે.
2 સ્ટેશન ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે એક સ્ટેશન પર ગોળીબાર થઈ રહ્યો હોય ત્યારે બીજા સ્ટેશનમાં વર્ક-પીસ લોડ અને અનલોડ કરવાની પ્રક્રિયાને સાકાર કરી શકે છે.
મુખ્યત્વે નાના ફોર્જિંગ, કાસ્ટિંગ અને માળખાકીય ભાગોની સપાટીની સફાઈ અથવા મજબૂતીકરણ સારવાર માટે વપરાય છે. ખાસ કરીને વર્ક-પીસ માટે યોગ્ય જે બાજુ અને ઉપરથી લટકાવવામાં અને શોટ કરવામાં સરળ છે, જેમ કે મોટર હાઉસિંગ, કનેક્ટિંગ રોડ, ગિયર શાફ્ટ, નળાકાર ગિયર્સ, ક્લચ ડાયાફ્રેમ્સ, બેવલ ગિયર્સ અને અન્ય ઉત્પાદનો.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ દ્વારા, વર્કપીસની સપાટી પરથી મોલ્ડિંગ રેતી, રસ્ટ, ઓક્સાઇડ, વેલ્ડીંગ સ્લેગ વગેરેને દૂર કરી શકાતું નથી, તે ભાગની સપાટીની કઠિનતામાં ઘણો સુધારો કરી શકે છે, વર્કપીસના આંતરિક તાણને સુધારી શકે છે, મજબૂતીકરણનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, વર્કપીસ થાક પ્રતિકાર સુધારી શકે છે. વધુમાં, તે વર્કપીસને એકસમાન ધાતુની ચમક પ્રાપ્ત કરાવી શકે છે, અને વર્કપીસની કોટિંગ ગુણવત્તા અને કાટ વિરોધી અસરમાં સુધારો કરી શકે છે.
વિવિધ વર્ક-પીસ, બિન-માનક ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ.
ઉત્પાદનોની આ શ્રેણીમાં સામાન્ય રીતે 2 સ્ટેશન હોય છે, એક લોડિંગ અને અનલોડિંગ સ્ટેશન છે; બીજું શોટ બ્લાસ્ટિંગ સ્ટેશન છે, આ બે સ્ટેશન એકબીજાને બદલી શકાય તેવા છે.
લોડિંગ અને અનલોડિંગ સ્ટેશનોમાં વર્ક-પીસ લોડ કર્યા પછી, ટર્નટેબલ દ્વારા ચલાવવામાં આવતા શોટ બ્લાસ્ટિંગ સ્ટેશન પર પહોંચ્યા પછી તે બંધ થઈ જશે. આ સમયે, અન્ય સ્ટેશન લોડ અથવા અનલોડ કરવાનું ચાલુ રાખી શકે છે.
હૂકના પ્રભાવ હેઠળ શોટ બ્લાસ્ટિંગ સ્ટેશનના વર્ક-પીસ ફરવા લાગે છે. શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન કામ કરવાનું શરૂ કરે છે.
સફાઈ પૂર્ણ થયા પછી, લોડિંગ અને અનલોડિંગ સ્ટેશન અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ સ્ટેશનની આપ-લે કરવામાં આવે છે. બધા વર્ક-પીસ સાફ ન થાય ત્યાં સુધી પુનરાવર્તન કરો.
Q341 સિરીઝ રિઇનફોર્સ્ડ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન (હૂક-ટર્નટેબલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીન) આમાંથી બનેલું છે: શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ રૂમ; ટર્નટેબલ; બકેટ એલિવેટર; સેપરેટર; સ્ક્રુ કન્વેયર; શોટ બ્લાસ્ટર એસેમ્બલી; હૂક અને પ્લેટફોર્મ; હૂક રોટેશન રિડક્શન ડિવાઇસ; ટર્નટેબલ રિવોલ્યુશન ડિવાઇસ; અને સ્ટીલ શોટ સપ્લાય સિસ્ટમ; ડસ્ટ રિમૂવલ સિસ્ટમ; ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ; વગેરે.
ના. | વસ્તુ | પરિમાણ | એકમ |
૧ | સિંગલ હૂક માટે મહત્તમ લોડિંગ | ૨૮૦ | કિલો |
૨ | વર્કપીસનું મહત્તમ પરિમાણ | φ56(EX વ્યાસ)/300 | મીમી |
φ28(વ્યાસમાં)/300 | મીમી | ||
૩ | ઇમ્પેલર હેડનું કુલ બ્લાસ્ટ વોલ્યુમ | ૨*૧૮૦ | કિલો/મિનિટ |
ઇમ્પેલર હેડની કુલ શક્તિ | ૨*૧૧ | કિલોવોટ | |
ઇમ્પેલર હેડની બ્લાસ્ટિંગ ગતિ | ૭૦-૮૦ | મી/સે | |
૪ | બકેટ લિફ્ટની ઉપાડવાની ક્ષમતા | ૩૦ | ટી/એચ |
બકેટ લિફ્ટની શક્તિ | ૩.૦૦ | કિલોવોટ | |
૫ | વિભાજકનો અપૂર્ણાંક ડોઝ | ૩૦ | ટી/એચ |
6 | સ્ક્રુ કન્વેયરનું ડિલિવરી મૂલ્ય | ૩૦ | ટી/એચ |
૭ | પરિભ્રમણ ગતિ | ૨.૭ | આરપીએમ |
પરિભ્રમણ શક્તિ | ૦.૩૭ | કિલોવોટ | |
8 | ક્રાંતિ રોટરી ગતિ | ૨.૫ | આરપીએમ |
ક્રાંતિ શક્તિ | ૦.૭૫ | કિલોવોટ | |
9 | ધૂળ દૂર કરવાની બ્લાસ્ટિંગ ક્ષમતા | ૭૦૦૦ | મી૩/કલાક |
ધૂળ દૂર કરવાની શક્તિ | ૪ | કિલોવોટ | |
૧૦ | સ્ટીલ શોટનું પ્રથમ ચાર્જ વજન | ૦.૫ | હ |
સ્ટીલ શોટનો વ્યાસ | એફ ૦.૫-૦.૮ | મીમી | |
૧૧ | કુલ શક્તિ | ~૩૦ | કિલોવોટ |
A. વૈશ્વિક ડિઝાઇન:
સિમ્યુલેટેડ શોટ ડાયાગ્રામ (ઇમ્પેલર હેડના મોડેલ, સંખ્યા અને અવકાશી ગોઠવણીના નિર્ધારણ સહિત) અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનના તમામ રેખાંકનો સંપૂર્ણપણે કમ્પ્યુટર-સહાયિત ડિઝાઇન (CAD) દ્વારા દોરવામાં આવ્યા છે.
ઘણા વખતના વ્યવહારુ અનુભવ પછી, વધુ સંપૂર્ણ શોટ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
તે સુનિશ્ચિત કરશે કે સાફ કરવાના તમામ વર્ક-પીસને આવરી લેવાના આધારે, સ્ટીલ શોટનો ખાલી ફેંકવાનો દર ઓછો થાય, જેનાથી સ્ટીલ શોટનો ઉપયોગ દર મહત્તમ થાય અને સફાઈ રૂમમાં રક્ષણાત્મક પ્લેટ પરનો ઘસારો ઓછો થાય.
B. સફાઈ ખંડ:
શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્લિનિંગ રૂમનું શરીર વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, અને તે સ્ટીલ પ્લેટ અને સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલથી બનેલું છે.
સફાઈ ખંડનો મુખ્ય ભાગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી Q235A સ્ટીલ પ્લેટ (જાડાઈ 8-10mm) થી બનેલો છે. અંદરની દિવાલ 10mm જાડા "રોલ્ડ Mn13" રક્ષણાત્મક પ્લેટથી લાઇન કરેલી છે, અને "બ્લોક પ્રકાર" રક્ષણાત્મક પ્લેટ લેઆઉટ અપનાવે છે.
રોલ્ડ Mn13 પ્લેટ મજબૂત અસર પ્રતિકાર, ઉચ્ચ દબાણવાળા સામગ્રીના વસ્ત્રો વગેરે જેવા લક્ષણો ધરાવતી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે, જેની "જીવનભર" પ્રતિષ્ઠા છે, અને તેના કાર્ય સખ્તાઇ સાથે મેળ ખાતી અન્ય કોઈ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી નથી.
રક્ષણાત્મક પ્લેટને ઠીક કરવા માટે વપરાતો મોટો ષટ્કોણ નટ ખાસ કાસ્ટ આયર્નથી બનેલો હોય છે, અને તેની રચનામાં રક્ષણાત્મક પ્લેટ સાથે મોટી સંપર્ક સપાટી હોય છે.
સી. ઇમ્પેલર હેડ:
મોટી શોટ બ્લાસ્ટિંગ ક્ષમતા (Q037; શિન્ટો. જાપાન શોટ બ્લાસ્ટિંગ ટેકનોલોજી, બજારમાં નવીનતમ ટેકનોલોજી) નો ઉપયોગ કરીને; હાઇ-સ્પીડ બ્લાસ્ટિંગ સેન્ટ્રીફ્યુગલ શોટ બ્લાસ્ટિંગ ડિવાઇસ સાથે સફાઈ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય છે અને સંતોષકારક સફાઈ ગુણવત્તા મેળવી શકાય છે.
શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનની ટોચની રક્ષણાત્મક પ્લેટ અને બાજુની રક્ષણાત્મક પ્લેટ બધા ખાસ માળખું અપનાવે છે, અને સ્થાનિક જાડાઈ 70mm સુધી પહોંચે છે, જે રક્ષણાત્મક પ્લેટના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સેવા જીવનમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
ડી. વિભાજક:
અદ્યતન "BE" પ્રકારનું ફુલ-કર્ટેન સેપરેટર અપનાવવું. સેપરેટર મુખ્યત્વે સોર્ટિંગ એરિયા, કન્વેઇંગ સ્ક્રૂ, સ્ટીલ શોટ બિન, સ્ટીલ શોટ કંટ્રોલ ગેટ વગેરેથી બનેલું છે.
આ વિભાજક અમારી કંપની દ્વારા સ્વિસ જ્યોર્જ ફિશર ડીસા (GIFA) અને અમેરિકન પેંગબોર્ન કંપનીની ટેકનોલોજીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરીને સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું. તે અમારી કંપનીનો નવીનતમ પ્રકારનો વિભાજક છે.
અલગ કરવાની કાર્યક્ષમતા 99.9% સુધી પહોંચી શકે છે.
વિભાજક આ સાધનોના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે. વિભાજન ઝોનનું ડિઝાઇન કદ વિભાજકના વિભાજન અસરને સીધી અસર કરે છે. જો વિભાજન અસર સારી ન હોય, તો તે બ્લાસ્ટ બ્લેડના ઘસારાને વેગ આપશે, તેની સેવા જીવન ઘટાડશે અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરશે.
ઇ. સ્ટીલ શોટ પરિભ્રમણ પ્રણાલી:
સમગ્ર સાધનોની સ્ટીલ શોટ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ ઓટોમેટિક ડિટેક્શન ડિવાઇસ અપનાવે છે. જ્યારે કોઈ ભાગ સરળતાથી ચાલતો નથી અથવા અટકી જતો હોય છે, ત્યારે તે આપમેળે એલાર્મ કરી શકે છે અને ખામીયુક્ત ભાગને સૂચિત કરી શકે છે, જેથી જાળવણી કર્મચારીઓ લક્ષિત જાળવણી કરી શકે.
F. લક્ષિત ઑપ્ટિમાઇઝેશન
બકેટ લિફ્ટના બંને છેડે, સેપરેટર અને સ્ક્રુ કન્વેયર એક ભુલભુલામણી સીલિંગ ઉપકરણ અને U-આકારનું બોસ માળખું અપનાવે છે.
સેપરેશન સ્ક્રૂ અને સ્ક્રૂ કન્વેયર ડિસ્ચાર્જ પોર્ટ છેડાથી થોડા અંતરે ગોઠવાયેલા છે. અને સ્ક્રૂના છેડે રિવર્સ કન્વેઇંગ બ્લેડ ઉમેરવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત રચના અપનાવે છે, બેરિંગના રક્ષણમાં સુધારો કરી શકે છે અને તેની સેવા જીવન લંબાવી શકે છે.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ
ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા પલ્સ બેગ ડસ્ટ કલેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને, ધૂળનું ઉત્સર્જન 30mg/m3 ની અંદર હોય છે, અને વર્કશોપ ધૂળનું ઉત્સર્જન 5mg/m3 ની અંદર હોય છે, જે કાર્યકરના કાર્યકારી વાતાવરણમાં ઘણો સુધારો કરે છે.
H. માનવકૃત ડિઝાઇન
લોડિંગ અને અનલોડિંગ સ્ટેશન સલામતી સુરક્ષા કાર્ય સાથે ગ્રેટિંગથી સજ્જ છે. અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, ઓપરેટરના શરીરનો કોઈપણ ભાગ ગ્રેટિંગ વિસ્તારમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ઓપરેટરને ઇજા ટાળવા માટે ટર્નટેબલ તરત જ ફરવાનું બંધ કરી દે છે.
હૂક દ્વારા વર્કપીસને લોડિંગ સ્ટેશન સુધી પહોંચાડો, પછી બંધ કરવા માટે શોટ બ્લાસ્ટિંગ સ્ટેશન તરફ વળો, અને ફરતી વખતે સાફ કરો. ઓટોમેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે, સીલિંગ અસર સારી છે, અને કામદારની શ્રમ તીવ્રતા ઘણી ઓછી થઈ ગઈ છે.
I. રીડ્યુસર (જાળવણી-મુક્ત)
બધા રીડ્યુસર્સ જાળવણી-મુક્ત ગ્રીસ લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે, જે પરંપરાગત તેલ-લુબ્રિકેટેડ રીડ્યુસર્સના તેલના લિકેજને ટાળે છે અને લુબ્રિકેશન જાળવણી ખર્ચ ઘટાડે છે.
J. વ્યાપક માળખું
સાધનોનું માળખું કોમ્પેક્ટ છે, લેઆઉટ વાજબી છે, અને જાળવણી ખૂબ જ અનુકૂળ છે.
1.વધુ માહિતી, કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!
તમારા ઉત્પાદનો માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલો પૂરા પાડવા માટે, ઘણા પ્રકારના શોટ બ્લાસ્ટિંગ મશીનો છે, કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નોના જવાબો જણાવો:
1. તમે કયા ઉત્પાદનોની સારવાર કરાવવા માંગો છો? અમને તમારા ઉત્પાદનો બતાવો તો સારું.
2. જો ઘણા પ્રકારના ઉત્પાદનોની સારવાર કરવાની જરૂર હોય, તો વર્કપીસનું સૌથી મોટું કદ શું છે? લંબાઈ * પહોળાઈ * ઊંચાઈ?
૩.સૌથી મોટા વર્કપીસનું વજન કેટલું છે?
૪. તમને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા કેટલી જોઈએ છે?
૫. મશીનોની અન્ય કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો?